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不知道你指的是熱源點(diǎn)火，還是窯內(nèi)點(diǎn)火。熱源點(diǎn)火都是燃煤源或燃?xì)恻c(diǎn)燃。如果是窯內(nèi)點(diǎn)火的話，回轉(zhuǎn)窯過(guò)長(zhǎng)都采用的是分級(jí)點(diǎn)火，可以采用木頭與費(fèi)機(jī)油點(diǎn)火。也可以采用其它各類(lèi)的，除氧化鋅回轉(zhuǎn)窯提煉與點(diǎn)火方式與其它不同，其它類(lèi)的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備都雷同。 聲明一點(diǎn)，點(diǎn)火時(shí)一定要注意： 1、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯送煤過(guò)早或送煤過(guò)多 燃?xì)饣蛎悍鄄灰兹紵�，即使煤量不多，煙囟也冒黑煙，火色越燒越暗，甚至看不到火苗，此時(shí)應(yīng)減少煤量或暫停送煤，待溫度燒起來(lái)后，再送適量的煤入窯。 2、為了穩(wěn)定火焰回轉(zhuǎn)窯排風(fēng)不能過(guò)大： 3、當(dāng)然回轉(zhuǎn)窯排風(fēng)不能過(guò)�。� 4、回轉(zhuǎn)窯一次風(fēng)不要過(guò)大，會(huì)造成燃料亂串。 5、回轉(zhuǎn)窯一次風(fēng)也不要過(guò)�。� 以下為金屬鎂回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火操作說(shuō)明只是提供回轉(zhuǎn)窯用戶(hù)在使用的過(guò)程中參考使用：具體點(diǎn)火之前的檢查之項(xiàng)請(qǐng)關(guān)注行業(yè)知知的內(nèi)容更新。 一、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火前注意： 1.在點(diǎn)火前檢查煤粉各管道與助燃風(fēng)總管是否關(guān)閉。 2.打開(kāi)窯尾的風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)。 3.在噴煤管前1米處?kù)[適量的木柴，可以在木柴上澆些廢機(jī)油，以及助燃燒。 4.煤粉噴吹時(shí)，燒成帶必須保持一定溫度，在爐膛溫度高于800度時(shí)，噴吹煤粉，必須保持有明 火。 5.噴煤粉時(shí)，窯頭附近嚴(yán)禁站人，防止煤粉爆燃傷人。 6.點(diǎn)炎前回轉(zhuǎn)窯內(nèi)必須要有足夠量的明火，以確保點(diǎn)火安全。 二、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯烘窯操作要領(lǐng)： 1.所有澆注料以及耐火磚砌筑完畢后自然養(yǎng)生48H左右。上述條件具備后，根據(jù)工藝條用烘窯溫度曲線進(jìn)行烘窯（如圖）。 金屬鎂回轉(zhuǎn)窯烘窯溫度控制圖 2.烘窯溫度曲線有幾個(gè)保溫過(guò)程： ①、是重力水或是游離水的蒸發(fā)，要控制在100-150度完成： ②、是結(jié)晶水的脫除，要控制在350度完成： ③、是碳酸鹽的分解，一般控制在650度完成； ④、是結(jié)晶相的轉(zhuǎn)變，控制在820度左右完成。以上各階段必須有足夠的恒溫時(shí)間，原則是結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，要求升溫速度越慢，各階段恒溫時(shí)間越長(zhǎng)。 3.開(kāi)啟窯尾風(fēng)機(jī)，檢查各部?jī)x表顯示情況。 4.檢查清理完畢施工物料后，關(guān)閉預(yù)熱器各通料孔及各觀察門(mén)。 5.木柴在窯尾3米處。灑少量費(fèi)機(jī)油點(diǎn)燃， 6.確認(rèn)燃燒正常后，使?fàn)t溫度大于800度時(shí)，逐步噴吹煤粉，并觀察直到正常為止。 7.點(diǎn)火烘窯前開(kāi)啟主風(fēng)機(jī)的風(fēng)門(mén)。 8.當(dāng)窯尾溫度達(dá)到200度時(shí)，開(kāi)始斷續(xù)轉(zhuǎn)窯，每隔2H轉(zhuǎn)1/3轉(zhuǎn)。 9當(dāng)回轉(zhuǎn)窯窯尾烘窯溫度達(dá)到350度時(shí)開(kāi)啟除塵前的冷風(fēng)閥進(jìn)行配冷風(fēng)，確保除塵入口溫度小于200度 10.當(dāng)回轉(zhuǎn)窯窯尾烘窯溫度達(dá)到450度時(shí)，開(kāi)始向預(yù)熱器料倉(cāng)，料倉(cāng)內(nèi)氧化鎂上料位進(jìn)行控制，達(dá)到料位后自動(dòng)停止供料。 11.窯尾達(dá)到600度時(shí)液壓推桿開(kāi)始間歇供料。開(kāi)始間斷轉(zhuǎn)動(dòng)窯，每隔1小時(shí)轉(zhuǎn)1/3轉(zhuǎn)。 12.當(dāng)窯尾溫度達(dá)到600度時(shí)，液壓推桿開(kāi)始間歇供料。開(kāi)始采用物料烘窯，目的是兼顧冷卻器部分的烘窯質(zhì)量。 13．當(dāng)窯尾溫度達(dá)到700度時(shí)，開(kāi)始連續(xù)轉(zhuǎn)窯，轉(zhuǎn)速0.33R/分 14.窯尾溫度達(dá)到800度時(shí)，開(kāi)始以推桿間隔90s投料，開(kāi)啟除塵，此時(shí)烘窯結(jié)束，按正常操作方法投入生產(chǎn)。 15.開(kāi)始烘窯后，每間隔1小時(shí)測(cè)定記錄一次烘窯溫度，并在預(yù)先擬定的烘窯曲線上打點(diǎn)記錄。

回答者：lxycom2016-08-12 00:00